Sherman DIGITIG pulse AC/DC 200GD Soldador
Precio regular:
688,75 €
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SOLDADORA INVERTER SHERMAN DIGITIG PULSE AC/DC 200GD
| Marca: SHERMAN | Métodos de soldadura: TIG AC, TIG DC, MMA | Fuente de alimentación: 230V | Corriente de soldadura: 200A | Eficiencia : 40% |
EQUIPAMIENTO ESTANDAR
- Soldadora Sherman DIGITIG pulse AC/DC 200GD
- Porta soldadura T-26 / 4m
- cable de electrodo de 3 m
- cable de masa de 3 m
- Manual de usuario y tarjeta de garantía.
SHERMAN DIGITIG PULSE AC/DC 200GD
Dispositivo de última generación, diseñado para uso profesional. Está fabricado en tecnología IGBT y equipado con control digital. Se utiliza para la soldadura manual utilizando el método
- TIG de acero y metales no ferrosos con corriente continua y alterna.
- MMA (electrodo revestido).
En el diseño y construcción del dispositivo, se utilizaron los últimos logros en el campo de la tecnología PWM (modulación de ancho de pulso) y módulos IGBT (transistores bipolares con puerta aislada), gracias a los cuales el soldador se caracteriza por sus pequeñas dimensiones y bajo peso.
Durante la soldadura MMA, están disponibles las siguientes funciones:
- VRD
- FUERZA DEL ARCO
- ARRANQUE EN CALIENTE
Durante la soldadura TIG, es posible ajustar la pendiente ascendente y descendente, el preflujo y posflujo de gas, así como los parámetros de pulso y corriente CA.
El dispositivo tiene la memoria de la última configuración, es decir, después de apagarlo y volver a encenderlo, se restauran los últimos parámetros establecidos y la capacidad de guardar 10 conjuntos de configuraciones de parámetros de pulso y corriente de soldadura.
Es ampliamente utilizado tanto en trabajos de producción como de servicio. El dispositivo se caracteriza por sus excelentes propiedades de soldadura, recomendado especialmente para usuarios domésticos y profesionales.
DATOS TÉCNICOS:
- Tensión de alimentación [V]: CA 230 50 Hz
- Métodos de soldadura: TIG AC/DC, MMA
- Tecnología de fabricación: IGBT
- Corriente de soldadura [A]: TIG: 200 / MMA: 180
- Ciclo de trabajo [%]: 40
- Tensión en estado sin carga. [V]: 59
- máx. consumo de corriente [A]: TIG: 36,5 / MMA: 26,8
- máx. consumo de energía [kVA]: TIG: 4,2 / MMA: 6,6
- Control de corriente de soldadura: Suave
- Preflujo de gas [s]: 0,1-1
- Postflujo de gas [s]: 0-15
- Pendiente de corriente [s]: 0-10
- Abandono actual [s]: 0-25
- Corriente inicial [A]: 10-200
- Corriente base [A]: 5–95 % de la corriente de soldadura
- Corriente de cráter [A]: 10-200
- Frecuencia de pulso [Hz]: 0,5-200
- Duración del pulso [%]: 10-90
- Frecuencia CA [Hz]: 40-200
- Equilibrio de CA [%]: 30-70
- Amplitud de corriente [%]: ---
- FUERZA DEL ARCO [A]: 1-50
- Peso [kg]: 18,5
- Dimensiones (L x An x Al) [mm]: 455 x 195 x 415
TECNOLOGÍA IGBT
La base para la construcción del sistema de conversión de energía eléctrica de la máquina de soldar son sistemas electrónicos fabricados con tecnología IGBT, que permiten operar en el rango de frecuencia superior a 200 kHz.
PWM
La modulación por ancho de pulso ocurre en el estado de conducción, cuando una pequeña caída de voltaje en el sistema de control, en relación con la potencia transmitida, resulta en la mayor eficiencia energética del sistema de control.
NIVEL DE SEGURIDAD
El IP define el grado en que el dispositivo es resistente a la entrada de contaminantes sólidos y de agua. IP21 significa que el dispositivo está adaptado para trabajar en habitaciones cerradas.
PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTO
El módulo IGBT está protegido contra el sobrecalentamiento por un sistema de protección que desconecta el circuito de soldadura de la máquina. Después de unos minutos, la máquina de soldar se enfría a una temperatura que permite volver a encenderla automáticamente.
artes marciales mixtas
Un método de electrodo cubierto que consiste en un núcleo de metal cubierto con una vaina. El soldador alimenta el electrodo a medida que se fusiona con la pieza de trabajo para mantener el arco de una longitud constante.
FUERZA DEL ARCO
Aumentar o disminuir la longitud del arco de soldadura en función de la distancia entre el electrodo y el material a soldar. Le permite ajustar la dinámica del arco de soldadura. El acortamiento de la longitud del arco va acompañado de un aumento de la corriente de soldadura, que estabiliza el arco.
VRD
La función VRD reduce el voltaje en condiciones sin carga. El voltaje correcto no se restaura hasta justo antes de que se encienda el arco. Esto minimiza el riesgo de descarga eléctrica, pero en algunos casos puede dificultar la ignición del arco.
ARRANQUE EN CALIENTE
La función es evitar que el electrodo se pegue al material y es de gran ayuda a la hora de encender el arco. Funciona cuando se golpea el arco, lo que hace que la corriente de soldadura aumente temporalmente por encima del valor establecido por el soldador.
CICLO DE TRABAJO
El ciclo de trabajo se basa en un período de 10 minutos. El ciclo de trabajo del 40% significa que después de 4 minutos de funcionamiento, se requiere un descanso de 6 minutos. El ciclo de trabajo del 100% significa que el dispositivo puede funcionar continuamente sin interrupción.
HF - ENCENDIDO POR ARCO SIN CONTACTO
El dispositivo Sherman DIGITIG 200GD PULSE está equipado con un ionizador que permite el encendido del arco sin contacto.
TIG CA/CC
Permite la soldadura TIG con corriente alterna. Se requiere para soldar aluminio y sus aleaciones.
SALDO INICIAL
La corriente que aparece en el circuito después de presionar el botón en el mango del mango. Cuanto mayor sea la corriente de arranque, más fácil será encender el arco.
Sin embargo, cuando se sueldan chapas finas, una corriente de arranque demasiado alta puede provocar la quema. En algunos modos de soldadura, la corriente no aumenta para calentar la pieza de trabajo.
FALTA DEL TIEMPO
Tiempo para la pendiente descendente de la corriente de soldadura desde el valor establecido hasta cero o el valor de la corriente de cráter.
HORA DE LEVANTARSE
El tiempo durante el cual la corriente de soldadura asciende desde la corriente inicial hasta el valor de corriente de soldadura establecido.
PULSO TIG
Afecta la forma de la soldadura y el foco del arco. La soldadura por pulsos también le permite reducir la cantidad de calor suministrado al material y se utiliza para soldar materiales delgados.
ANCHO DE PULSO
La duración del pulso le permite ajustar la profundidad de penetración. Al aumentar el ancho, aumenta la profundidad de penetración, lo que reduce la cantidad de calor que se introduce en el material y reduce el riesgo de quemaduras a través de láminas más delgadas o componentes más pequeños.
TIEMPO DE PREFLUJO DE GAS
El tiempo desde que se presiona el botón en el mango del mango hasta el momento en que se golpea el arco. Por lo general, debe ser más de 0,5 s para suministrar gas de protección a la salida de la boquilla del soplete. para cubrir el punto de partida de la soldadura y el electrodo de tungsteno. En el caso de una línea de suministro de gas más larga desde el cilindro, el tiempo de preflujo debe ser más largo.
TIEMPO DE FLUJO DE GAS
El tiempo desde la extinción del arco hasta el cierre de la válvula de gas. para proteger del aire el baño de soldadura en solidificación y para enfriar el electrodo de tungsteno. Un tiempo de posflujo demasiado corto puede provocar la oxidación de la soldadura.
CORRIENTE DEL CRÁTER
Corriente utilizada en algunos modos de soldadura cuando el arco no se extingue inmediatamente después de la pendiente descendente de la corriente de soldadura. Le permite rellenar el cráter y el final de la soldadura.
FRECUENCIA DE PULSO
La frecuencia con la que el valor del pulso actual cambia entre la corriente de soldadura y la corriente base.
FRECUENCIA DE CORRIENTE CA
Útil al soldar aluminio. Cuanto mayor sea la frecuencia, mejor será la calidad de la soldadura y mejor será el enfoque del arco.
EQUILIBRIO DE CA
La relación entre la duración de la fase positiva y la fase negativa. Disminuir el equilibrio introduce más calor en el material, lo que da como resultado una soldadura más estrecha y una penetración más profunda, al tiempo que reduce la carga de calor en el electrodo de tungsteno.
Sin embargo, aumentar el balance introduce menos calor en el material, lo que da como resultado una mejor limpieza, una soldadura más ancha y una fusión menos profunda, lo que genera una tensión significativa en el electrodo de tungsteno.
MEMORIA DE AJUSTES
El dispositivo tiene la memoria de la última configuración, es decir, después de apagarlo y volverlo a encender, se restablecen los últimos parámetros configurados. También es posible guardar un total de 20 conjuntos de configuraciones, 10 para cada uno de los métodos TIG y MMA.
MODO DE FUNCIONAMIENTO 2T / 4T
2T - Modo de doble acción: al presionar el botón en el mango del mango, se enciende el ionizador y se enciende el arco. La soldadura se realiza con el botón presionado.
4T - Modo cuádruple: presionar el botón en el mango del mango encenderá el ionizador y el encendido del arco, luego suelte el botón y comience a soldar con el botón soltado. Presionar el botón nuevamente detendrá la soldadura.
ENFRIAMIENTO
El dispositivo tiene un sistema de enfriamiento por ventilador, lo que aumenta significativamente su eficiencia.