SHERMAN DIGIMIG 200 MTM

SHERMAN DIGIMIG 200 MTM

| Marca: SHERMAN | Método de liberación: MIG, MMA, TIG DC HF, TIG DC HF PULS | Fuente de alimentación: 230V | Corriente: 200A | Eficiencia: 60% |

EQUIPAMIENTO ESTANDAR:

• Soldadora Sherman DIGIMIG 200 MTM
• Porta soldadura T-17 / 4m
• Porta soldadura TW-15 / 3m
• Cable de electrodo
• Cable de masa

La soldadora sinérgica DIGIMIG 200 MTM es un dispositivo para la soldadura manual de acero y metales no ferrosos mediante los métodos MIG/MAG, MMA (electrodo revestido) y TIG HF.

El dispositivo está dirigido a profesionales que valoran la alta calidad y fiabilidad. También se puede utilizar para la soldadura fuerte de láminas galvanizadas delgadas (hasta 3 mm).

El control digital permite el ajuste completo de los parámetros, la dinámica del arco, las características y el modo de operación manual o sinérgico en el método MIG/MAG.

El uso de configuraciones sinérgicas en la soldadora para acero ordinario, acero inoxidable y aleaciones de aluminio simplifica significativamente su operación y permite que sea utilizada por personas con menos experiencia y aficionados.

Durante la soldadura MMA: puede ajustar las funciones HOT START, ARC FORCE y apagar VRD.

La soldadora permite el uso de varios modos de funcionamiento, incluida la opción de soldadura por puntos.

El dispositivo tiene la memoria de la última configuración, es decir, después de apagarlo y volver a encenderlo, se restablecen los últimos parámetros configurados.

También es posible guardar 10 conjuntos de configuraciones con fácil acceso al modo de guardado/restauración del programa.

DATOS TÉCNICOS:

• Tensión de alimentación: 230V 50Hz
• Consumo máximo de energía: 7,4 kVA
• Voltaje sin carga: 65V
• Corriente nominal de soldadura/ciclo de trabajo MIG: 200 A/60 %; AMM: 180A / 60%; TIG: 200A / 60%
• Rango de ajuste de corriente de soldadura MIG: 30 - 200 A; AMM: 20 - 180 A; TIG: 10 - 200 A.
• Rango de ajuste de tensión de soldadura (MIG): 15,5 - 24 V
• Corrección de tensión de soldadura: -20 - +20%
• Inductancia: 0 -10
• Preflujo de gas: 0 - 3 seg.
• Post-flujo de gas: 0 - 9,9 segundos
• Corriente de rampa: 0 - 9,9 s
• Pendiente descendente actual: 0 - 9,9 s
• Corriente de cráter: 10 - 200 A.
• Frecuencia de pulso: 0,2 - 99 Hz
• Ancho de pulso: 10 - 90%
• Quemado de alambre: 0 - 1 seg
• Tiempo de soldadura por puntos TIG: 0,01-5 s; MIG 0,5 - 5 s
• Tiempo de pausa de soldadura SPOT TIG: 0,1-5 s; MIG 0,5 - 5 s
• FUERZA DEL ARCO (MMA) rango ajustable: 0 - 100 A.
• Rango de ajuste HOT START (MMA): 0 - 100 A.
• Peso [kg]: 11,5
• Dimensiones (L x An x Al) [mm]: 420 x 200 x 375

TECNOLOGÍA IGBT

Tecnología moderna basada en transistores bipolares con puerta aislada. Combina la facilidad de control de los transistores de efecto de campo con un alto voltaje de ruptura y la velocidad de conmutación de los transistores bipolares. El uso de la tecnología IGBT amplía significativamente el funcionamiento fiable de los equipos de soldadura.

NIVEL DE SEGURIDAD

El IP define hasta qué punto el dispositivo es resistente a la contaminación por sólidos y agua que ingresa al dispositivo. IP23S significa que el dispositivo está adaptado para trabajar en interiores y exteriores.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTO

El módulo IGBT está protegido contra el sobrecalentamiento por un sistema de protección que desconecta el circuito de soldadura de la máquina. Después de unos minutos, la máquina de soldar se enfría a una temperatura que permite volver a encenderla automáticamente.

CICLO DE TRABAJO

El ciclo de trabajo se basa en un período de 10 minutos. El ciclo de trabajo del 60% significa que después de 6 minutos de funcionamiento, se requiere un descanso de 4 minutos. El ciclo de trabajo del 100% significa que el dispositivo puede funcionar continuamente sin interrupción.

artes marciales mixtas

Un método de electrodo cubierto que consiste en un núcleo de metal cubierto con una vaina. El dispositivo permite soldar con todo tipo de electrodos.

FUERZA DEL ARCO

Aumentar o disminuir la longitud del arco de soldadura en función de la distancia entre el electrodo y el material a soldar. Le permite ajustar la dinámica del arco de soldadura. El acortamiento de la longitud del arco va acompañado de un aumento de la corriente de soldadura, que estabiliza el arco.

ARRANQUE EN CALIENTE

El objetivo de esta función es evitar que el electrodo se pegue al material y es de gran ayuda a la hora de encender el arco. Funciona cuando se golpea el arco, lo que hace que la corriente de soldadura aumente temporalmente por encima del valor establecido por el soldador.

VRD

La función VRD reduce el voltaje en condiciones sin carga. El voltaje correcto no se restaura hasta justo antes de que se encienda el arco. Esto minimiza el riesgo de descarga eléctrica, pero en algunos casos puede dificultar la ignición del arco.

INVERSIÓN DE POLARIDAD - SOLDADURA SIN GAS

Debido a la polaridad variable, es posible soldar con el método FLUX con hilo tubular sin gas de protección. El alambre se llena con un fundente que produce gases protectores durante la soldadura.

SINERGIA

Soldadura con el método MIG/MAG utilizando ajustes sinérgicos. El dispositivo selecciona los parámetros de soldadura según el tipo seleccionado y el grosor del material.

El usuario puede cambiar estos parámetros para ajustar la configuración a sus propias necesidades. Se han preparado muchos programas para la soldadura sinérgica.

ALIMENTADOR DE ALAMBRE DE 2 ROLLOS

Alimentador profesional fabricado en aluminio fundido a presión, cuenta con un potente motor que permite una alimentación estable del hilo sin atascos. Está equipado con 2 rodillos impulsores.

2T / 4T

2T - Presionar el botón del gatillo de la pistola hará que el gas fluya previamente, luego encienda el arco y comience a soldar. Cuando se suelta el botón, el arco se extinguirá y el gas saldrá.

4T - Presionar y soltar el botón de la pistola de soldar prefluirá gas, luego encenderá el arco y comenzará a soldar. Cuando el botón se presiona y suelta nuevamente, el arco se extinguirá y el gas fluirá.

REGLAMENTO DE INDUCCIÓN

Permite optimizar las características del arco en función del espesor del elemento soldado, así como del método y las condiciones de soldadura. La función es útil durante la soldadura MIG/MAG de elementos delgados, evitando que se quemen y la soldadura fuerte de elementos galvanizados.

soldadura fuerte

Después de seleccionar el tipo de alambre CuSi, el dispositivo permite la soldadura fuerte, utilizada principalmente en la industria automotriz para unir láminas galvanizadas.

PUNTOS DE SOLDADURA POR PUNTOS

Función de soldadura por tiempo, utilizada para hilvanar piezas de trabajo, gracias a la cual es posible obtener soldaduras de igual longitud.

TIEMPO DE ALAMBRE QUEMADO

Puede ajustar la cantidad de tiempo que el voltaje de salida aún está presente después de que se detiene la alimentación de alambre. Esta función evita que el hilo de soldadura se atasque en la pieza de trabajo y prepara el extremo del hilo para el próximo encendido del arco. Los valores más altos de la función queman el cable más cerca de la punta de contacto.

PULGADA

Para activar la alimentación rápida de hilo, presione el botón en el mango del soporte durante al menos 3 segundos sin que se produzca el arco. Al soltar el botón, se detendrá el alimentador de alambre.

TIG DC

Permite la soldadura TIG con corriente DC. Se requiere para soldar metales no ferrosos.

PULSO TIG

La función afecta la forma de la soldadura y el foco del arco. La soldadura por pulsos también le permite reducir la cantidad de calor suministrado al material y se utiliza para soldar materiales delgados.

HF - ENCENDIDO POR ARCO SIN CONTACTO

El dispositivo está equipado con un ionizador que permite el encendido del arco sin contacto.

TIEMPO DE PREFLUJO DE GAS

El tiempo desde que se presiona el botón en el mango del mango y se abre la válvula de gas hasta que se enciende el arco. Por lo general, debe tomar más de 0,5 s para suministrar gas de protección a la salida de la boquilla del soplete para proteger el inicio de la soldadura y el electrodo de tungsteno.

TIEMPO DE FLUJO DE GAS

El tiempo desde la extinción del arco hasta el cierre de la válvula de gas para proteger del aire el baño de soldadura en solidificación y enfriar el electrodo de tungsteno. Un tiempo de posflujo demasiado corto puede resultar en la oxidación de la soldadura. Al soldar en modo TIG AC (corriente alterna), este tiempo debe ser mayor.

HORA DE LEVANTARSE

Tiempo en el que la corriente de soldadura asciende desde la corriente de arranque hasta el valor de corriente de soldadura configurado.

TIEMPO INACTIVO

Tiempo de descenso de la corriente de soldadura desde el valor ajustado hasta cero o el valor de la corriente de cráter.

IMPULSO DE FRECUENCIA

La frecuencia con la que el valor del pulso actual cambia entre la corriente de soldadura y la corriente base.

ANCHO DE PULSO

La duración del pulso le permite ajustar la profundidad de penetración. Al aumentar el ancho, aumenta la profundidad de penetración, lo que reduce la cantidad de calor que se introduce en el material y reduce el riesgo de quemaduras a través de láminas más delgadas o componentes más pequeños.

CORRIENTE DEL CRÁTER

Corriente utilizada en algunos modos de soldadura cuando el arco no se extingue inmediatamente después de la pendiente descendente de la corriente de soldadura. Le permite rellenar el cráter y el final de la soldadura.

PANEL DE CONTROL CLARO Y FÁCIL DE USAR:

El panel de control fácil de usar permite un ajuste preciso y suave de los parámetros. La pantalla digital muestra la corriente real durante la soldadura. La soldadora semiautomática dispone de un menú que facilita el funcionamiento y permite elegir el tipo de material a soldar.

CONSTRUCCIÓN FUERTE Y CONFIABLE

La carcasa del dispositivo está hecha de compuestos ligeros y duraderos, resistentes a todo tipo de daños mecánicos.

FÁCIL TRANSPORTE

Equipar la soldadora con un asa de transporte para mayor comodidad al cambiar de trabajo.

ENFRIAMIENTO

El dispositivo tiene un sistema de enfriamiento por ventilador, lo que aumenta significativamente su eficiencia.