Welder Fantasy Soldadora 3en1 OVER 250 4x4-15KG

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Descripción

WELDER FANTASY 250 MIG/MAG/TIG AC/DC MMA

Fabricante: Welder Fantasy | Proceso de soldadura: MIG/MAG/TIG AC/DC MMA |Fuente de alimentación : < strong>230V |Corriente de soldadura: 250A |Eficiencia: 60%

ESTABLECER EQUIPO:

  • Máquina de soldar Welder Fantasy OVER TIGMIG 250,
  • Enfriador de soldadura
  • Carro de soldadura
  • Mango MIG/MAG MB36 3m,
  • Antorcha de soldadura TIG PARKER SUPERGRIP SGT18 FLEX TIG 4 mb (¡ATENCIÓN! El mango está refrigerado por líquido, ¡no se incluye ningún refrigerador en el juego!
  • Soporte de masa 3 mb,
  • Portaelectrodos 3 mb,
  • Tubería de gas,
  • Instrucciones

La soldadora semiautomática Welder Fantasy 3in1 OVER 250 es una fuente de soldadura controlada por microprocesador basada en tecnología IGBT, adecuada para soldar acero al carbono, inoxidable y resistente a los ácidos. , cobre, latón, magnesio, titanio y todas las aleaciones de aluminio.

El dispositivo de primera línea establece nuevos estándares entre las máquinas de soldadura AC/DC y el panel de control fácil de usar garantiza la selección de todos los parámetros operativos necesarios.

La versatilidad es sin duda una de las mayores ventajas de los dispositivos OVER TIGMIG. La posibilidad de soldar con corriente pulsada en modo TIG (con modulación de pulso total) ofrece al usuario posibilidades ilimitadas a la hora de soldar aleaciones de aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables y resistentes a los ácidos.

El dispositivo está equipado con una toma EURO. Permite soldar con mangos EURO-MIG/MAG y mango EURO-TIG. Una toma de control adicional permite la conexión de un dispositivo de control externo adicional (p. ej. pedal de control, control de la empuñadura de la pistola de carrete).

Gracias al uso de la moderna tecnología IGBT y componentes de alta calidad, los dispositivos OVERTIG 250 son ideales para trabajos de soldadura profesional en industrias como la automoción, estructuras metálicas y muchas otras. .

Tecnología IGBT (transistor bipolar de puerta aislada) es una tecnología moderna basada en transistores bipolares de puerta aislada. Combina la fácil controlabilidad de los transistores de efecto de campo con el alto voltaje de ruptura y la velocidad de conmutación de los transistores bipolares. El uso de la tecnología IGBT amplía significativamente el funcionamiento fiable de las máquinas de soldar.

MIG/MAG: la soldadura con gas inerte es uno de los procesos más utilizados para producir estructuras soldadas. En el proceso de soldadura semiautomática, los bordes del objeto a soldar y el material del electrodo consumible se fusionan en una capa protectora de gas inerte o activo mediante el calor de un arco que brilla entre los electrodos en forma de un alambre macizo y el detalle a soldar.

AUTO – Configuración de sinergia – ajuste automático de los parámetros de soldadura como el voltaje y la intensidad del arco de soldadura y la velocidad de alimentación del alambre. El usuario selecciona el espesor del hilo de soldadura y el tipo de metal a soldar a la placa y el dispositivo selecciona automáticamente los parámetros de soldadura.

TIG DC PULS Lift-Arc: el arco se enciende mediante el contacto del electrodo con el material a soldar, la función de pulso habilita Elementos de soldadura más delgados causados por cambios periódicos de corriente.

TIG DC PULS HF: encendido HF sin contacto con un ionizador en modo TIG DC PULS

TIG DC Lift-Arc: en el proceso TIG (gas inerte de tungsteno), el arco se coloca en una envoltura de gas protector (argón ) entre el elemento de soldadura y un electrodo no fundente hecho de tungsteno puro o tungsteno con aditivos. En el modo TIG Lift Arc, el arco se enciende cuando el electrodo toca el elemento de soldadura. En modo TIG DC la corriente es constante.

TIG DC HF - Para reducir la posibilidad de contaminaciónPara excluir completamente la soldadura con tungsteno, se recomienda que el electrodo no toque el elemento de soldadura; Utiliza encendido por arco sin contacto, que utiliza descargas de alta frecuencia generadas por el ionizador integrado en el dispositivo.

TIG AC PULS Lift-Arc: la soldadura en este modo es una combinación de corriente alterna y pulso, lo que permite soldar elementos de aluminio muy delgados. soldado. El arco se enciende por contacto del electrodo con el material a soldar.

TIG AC PULS HF – una función que permite soldar elementos de aluminio de pequeño espesor. Encendido sin contacto gracias al uso de un ionizador.

TIG AC Lift-Arc: una función que permite soldar aluminio mediante corriente alterna, que actúa como limpieza catódica en la soldadura de aluminio. Gracias a la posibilidad de ajustar el parámetro AC BALANCE, es decir, el equilibrio de la corriente alterna, es posible ajustar la relación de la duración de sus fases entre sí

TIG AC HF: una característica similar que permite soldar aluminio con corriente alterna. El encendido se produce sin contacto mediante una corriente de alta frecuencia generada por el ionizador

MMA: un método que utiliza un electrodo cubierto que consta de un núcleo de metal cubierto con un recubrimiento. El soldador inserta el electrodo en el objeto a soldar mientras se funde para mantener el arco de longitud constante y al mismo tiempo mueve su extremo de fusión a lo largo de la línea de soldadura. El dispositivo permite soldar con todo tipo de electrodos, p.e. B. básica, celulosa, rutilo o ácida.

CARACTERÍSTICAS ADICIONALES:

  • HF: el dispositivo está equipado con un ionizador que permite la visualización sin contacto del arco de soldadura.
  • PRE-GAS y POST-GAS: flujo de gas antes y después de la soldadura.
  • INCLINACIÓN ARRIBA y ABAJO: aumento y disminución de la corriente de soldadura.
  • PULS: función de corriente pulsante, utilizada principalmente para soldar elementos delgados (incluso de 0,1 mm de espesor), metales con puntos de fusión bajos, p. B. Plomo o soldadura en posiciones forzadas. Las ventajas adicionales de la soldadura por corriente pulsada incluyen una zona más pequeña afectada por el calor, mayor estabilidad del arco de soldadura, mayor profundidad de penetración y apariencia mejorada de la superficie de soldadura.
  • Control de inductancia en el método MIG/MAG: la inductancia de soldadura seleccionada correctamente ayuda a reducir la cantidad de salpicaduras. Depende del diámetro del alambre de soldadura, del gas protector utilizado, de la intensidad de la corriente y de la posición de soldadura. La reducción de la inductancia hace que el arco sea más estable y concentrado; el aumento de la inductancia crea una piscina más fluida y reduce la cantidad de salpicaduras. Cuando se selecciona correctamente, se caracteriza por un arco estable, transferencia uniforme de gotas de metal líquido, mantenimiento de un tamaño constante del baño de soldadura y un sonido característico y repetible sin salpicaduras ni explosiones.
  • ARC FORCE: una función que estabiliza el proceso de soldadura manteniendo el voltaje del arco de soldadura independientemente de su longitud y controlando la cantidad de Se alivian las salpicaduras.
  • BURN BACK: una función que evita que el cable del electrodo en la punta de contacto se derrita extendiendo temporalmente el cable después de completar la soldadura. El dispositivo le permite configurar el tiempo de la función de retroceso en el rango de 0 a 10 segundos.
  • INICIO EN CALIENTE: una función que facilita el inicio de la soldadura en los modos MMA y MIG/MAG. Cuando se inicia el arco, la corriente de soldadura aumenta temporalmente para calentar el material y el electrodo en el punto de contacto y para dar forma adecuada a la penetración y a la superficie de soldadura en las etapas iniciales de la soldadura.
  • PRE GAS - Configuración del tiempo de liberación del gas protector antes de soldar,
  • POST GAS - Configuracióndeterminación del tiempo de liberación del gas protector después de la soldadura.

Costos de envío El precio no incluye los costos de pago posibles

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