Weldman Spotter 9900

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Descripción

SOLDADORA CONTROLADA POR MICROPROCESADOR WELDMAN SPOTTER 9900

Productor: Soldador | Fuente de alimentación: 400V | Corriente: 11000A | Potencia: 22,8kVa | Espesor máximo del material soldado [mm]: 4 + 4

EQUIPAMIENTO ESTANDAR

  • Máquina de soldadura Spotter 9900
  • Carro de transporte
  • Pluma con extensión regulable y equilibrador EW-5 L = 1,5 m 3-5 kg
  • Cable L = 2 m con abrazaderas neumáticas tipo X
  • Martillo cinético para el mango (pistola) para arandelas triangulares
  • Martillo cinético con gancho para alambre corrugado o arandelas redondas y rectas
  • Martillo cinético con ventosa neumática de vacío
  • Electrodos de carbono 2 uds.
  • Cable de trabajo con mango (pistola) 2,2 m
  • cable de alimentación de 2,5 m
  • Cable de tierra con terminal de tierra de 2 m
  • Mango de soldadura de peine de 6 dedos

EQUIPAMIENTO ADICIONAL

  • Arandelas redondas de 12 mm: 30 uds.
  • Arandelas triangulares: 5 uds.
  • Arandelas rectas: 10 uds.
  • Arandelas torcidas rectas: 10 uds.
  • Tornillo M5 L = 16 mm: 20 uds.
  • Tornillo M6 L = 16 mm: 20 uds.
  • Alambre corrugado L = 300 mm: 10 uds.
  • Electrodo de tornillo
  • Electrodo para arandelas redondas
  • Electrodo para arandelas rectas
  • Electrodo para trituración de desniveles (creado después de quitar la hoja)
  • Electrodo de doble cara para alambre corrugado y para soldadura por puntos
  • Portaelectrodo para alambre corrugado
  • Soporte para arandelas triangulares
  • El fin de la misa
  • Caja de herramientas para consumibles

La soldadora SPOTTER 9900 controlada por microprocesador ha sido diseñada para el procesamiento de chapa:

  • En forma de soldadura unilateral,
  • Extracción (por elementos de soldadura de varias formas),
  • Corte y calentamiento con electrodo de carbón.

El soldador tiene la memoria de los últimos ajustes, la función de pulso necesaria para soldar chapas galvanizadas y la función de soldar chapas HSS.

La pantalla gráfica LCD sensible al tacto le permite seleccionar uno de los 10 modos de funcionamiento con su ajuste de forma intuitiva:

  • Parámetros de soldadura (tiempo, corriente, tipo de pulso)
  • Material seleccionable a soldar: acero al carbono / galvanizado / acero inoxidable
  • Selección selectiva del espesor del material soldado (0,6 mm / 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,5 mm / 2,0 mm / 3,0 mm / 4,0 mm)
  • Indicador de temperatura del soldador

El ajuste de los parámetros de funcionamiento se puede realizar en paralelo en la pantalla táctil o con botones en el panel frontal. También hay un indicador de presión de aire comprimido en el panel frontal.

La soldadora es muy utilizada tanto en talleres que realizan reparaciones profesionales de chapa para la industria del automóvil como en la industria.

DATOS TÉCNICOS:

  • Código: 106 133
  • Tipo de dispositivo: SPOTTER 9900
  • Tensión de alimentación [V]: 400
  • Potencia de la corriente de alimentación [kVA]: 22,8
  • Corriente de suministro [A]: 20-125
  • Corriente de soldadura [A]: 11000
  • Tensión de soldadura [V]: 1-15,5
  • Ajuste del tiempo de sellado [ms]: 0-9900
  • máx. espesor del material soldado [mm]: 4 + 4
  • Clase de protección [IP]: 21
  • Las dimensiones de la máquina de soldar [cm]: 62x55x136
  • Dimensiones de la soldadora con carro [cm]: 140x55x198
  • Peso de la soldadora [kg]: 92

PANEL DE CONTROL:

  1. Pantalla táctil a color de 7”.
  2. Botones "arriba" y "abajo" para seleccionar el parámetro de soldadura en el modo de funcionamiento seleccionado.
  3. Botones "más" y "menos" para ajustar el valor del parámetro de soldadura seleccionado en el modo de funcionamiento seleccionado.
  4. Botón para aceptar el modo de soldadura seleccionado.
  5. Botones "izquierda" y "derecha" para seleccionar el modo de soldadura
  6. Perilla de ajuste de presión para pinzas neumáticas con protección contra cambios accidentales.
  7. Manómetro.

MODOS DE OPERACION:

01 Electrodo de arandelas redondas de soldadura + elemento soldado - regulación de corriente: 30-100%.

02 Soldadura de las arandelas - ajuste de tiempo: 0-9900 ms percutor triangular con mango + arandela triangular

03 Soldadura del electrodo de alambre corrugado + alambre corrugado.

04 Soldadura con electrodo de una cara de chapa.

05 Soldadura de láminas de metal con superposición de electrodos - regulación de corriente 30-100, sin ajuste de tiempo - FFF en la pantalla - el tiempo depende solo del tiempo que se presiona el gatillo de la pistola).

06 Soporte de electrodo de carbono para revenido de calentamiento molesto + electrodo de carbono.

07 Remaches de soldadura electrodo + elemento de soldadura - regulación de corriente: 30-100% regulación de tiempo: 0-9900 ms.

08 Desnivel de compresión, electrodo - regulación de corriente 30-100, sin ajuste de tiempo - FFF en la pantalla - el tiempo depende solo del tiempo que se presiona el gatillo de la pistola).

09 Soldadura de doble cara, pinzas neumáticas (brazos + electrodos), regulación de corriente: 30-100%, regulación de tiempo: 0-9900 ms

10 Electrodo de arandelas rectas de soldadura + elemento soldado.

NIVEL DE SEGURIDAD

El IP define el grado en que el dispositivo es resistente a la entrada de contaminantes sólidos y de agua. IP21 significa que el dispositivo está adaptado para trabajar en habitaciones cerradas.

CALENTAMIENTO DE LOS EXTREMOS

Modo de operación (1/7/10) conectando el extremo del cable de masa al material a soldar en el panel de control, seleccione el ícono de modo apropiado y luego configure los parámetros de operación.

Coloque la pistola en el lugar seleccionado y presione el gatillo para soldar la punta. Repare la superficie usando un punzón con un gancho u otra herramienta (por ejemplo, Quick-puller). Después de la reparación, gire el mandril con el gancho aproximadamente 90 ° para romper la arandela.

SOLDADURA DE CHAPA A UNA CARA

Modo de operación (4) conectando el extremo del cable de la pieza de trabajo al material a soldar, use la llave de montaje para colocar el electrodo para soldadura de un lado en la pistola. En el panel de control, seleccione el modo y luego establezca los parámetros de funcionamiento.

En el caso de desniveles de compresión resultantes de la eliminación de la chapa en la pistola, coloque el electrodo para desniveles de compresión en la pistola, luego seleccione (8) en el panel, luego configure los parámetros de operación y comience a soldar como se indica arriba. El tiempo de soldadura corresponde al tiempo que se aprieta el gatillo de la pistola.

SOLDADURA DEL ALAMBRE CORRUGADO

Modo de operación (3) conectando el extremo del cable de la pieza de trabajo al material a soldar, use la llave de montaje para colocar el electrodo para el alambre corrugado en la pistola. Seleccione el modo en el panel y luego configure los parámetros para calentar el cable.

Coloque la pistola en el hueco del alambre corrugado y presione el electrodo contra el alambre en un ángulo de 90°. Presione el gatillo de la pistola para calentar el alambre a la superficie. Luego repare la superficie con un peine o un punzón con gancho. Después de la reparación, retire el cable de la superficie.

TRITURACIÓN-CALENTAMIENTO-BAJADA

Modo de operación (6) uniendo el extremo del cable de masa al material a soldar, coloque el soporte para el electrodo de carbón y el electrodo de carbón en la pistola. En el panel, seleccione el modo y establezca los parámetros de funcionamiento. El tiempo de soldadura corresponde al tiempo que se aprieta el gatillo de la pistola.

Toque el extremo del electrodo de carbón y dispare la pistola. Cuando haya terminado, enfríe la superficie con un paño húmedo o aire comprimido. La superficie calentada vuelve a su posición original cuando colapsa (perturbación). En el caso de cortar el material, proceda como se indicó anteriormente, excepto por sostener el electrodo verticalmente en el corte.

TRABAJO CON PUNZÓN CON VENTOSA NEUMÁTICA AL VACÍO

También podemos utilizar un punzón con ventosa neumática de vacío para extraer la chapa. Para hacer esto, conecte aire comprimido al punzón con una ventosa de vacío, aplíquelo a la superficie de reparación y desenrosque la válvula ubicada en el punzón. Con un punzón, retire el material. Después de terminar el mecanizado, cierre la válvula de bola.

SOLDADURA DE DOBLE CARA CON TICKS CON PINZA NEUMÁTICA

El ajuste de fuerza de las pinzas debe regularse con la perilla en el panel frontal (6). La perilla está protegida contra cambios accidentales de valor.

La presión del aire comprimido debe ajustarse en el rango entre 6 y 8 bar, dependiendo de la fuerza de cierre que queramos obtener: menor presión - menor fuerza de cierre, mayor presión - mayor fuerza de cierre.

Presione el botón verde más cerca de las pinzas para sujetar los electrodos en las partes a soldar, luego presione el segundo botón verde más lejos para soldar. Después de soldar, las tenazas se alejan espontáneamente de los elementos soldados.

VERSATILIDAD DE APLICACIÓN

La máquina de soldar puede soldar y tirar por un lado, así como cortar varios elementos de carrocerías de automóviles.

EFICIENCIA

La tecnología y la pantalla modernas garantizan un ajuste de parámetros rápido y preciso.

COMODIDAD DE TRABAJO

La pantalla intuitiva que le permite seleccionar el modo de funcionamiento, así como los interruptores de ajuste de tiempo y corriente de soldadura le permiten seleccionar parámetros que se adapten a sus necesidades.

SEGURIDAD

El dispositivo está protegido por un sistema de protección contra sobrecalentamiento que apaga el circuito del dispositivo cuando se detecta un problema. Después de unos minutos, el dispositivo se enfría a una temperatura que le permite volver a encenderse automáticamente.

TRANSPORTE Y MOVILIDAD

El carro de transporte le permite mover libremente el observador a cualquier lugar.

Costos de envío El precio no incluye los costos de pago posibles

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