Sherman DIGITIG PULSE AC/DC 315GD - kit de soldadura no 3

SHERMAN DIGITEC® DIGITIG PULSE AC/DC 315GD - KIT DE SOLDADURA #3

| Marca: SHERMAN | Métodos de soldadura: TIG AC/DC, MMA | Fuente de alimentación: 400V | Corriente de soldadura: 315A | Eficiencia: 50% |

EQUIPAMIENTO ESTANDAR

• Sherman DIGITIG PULSE AC/DC 315GD
• Porta soldadura T-18 / 4m
• cable de masa de 3 m
• Manual de usuario
• Tarjeta de garantía

EQUIPAMIENTO ADICIONAL

• Casco de soldadura Sherman V5a
• Botella de gas argón Vogelmann 8l 150 bar
• Regulador de gas rotámetro de Vogelmann
• Weldas 10-1004L Guantes de soldadura talla - L

Sherman DIGITIG PULSE AC/DC 315GD se utiliza para la soldadura manual de corriente continua y alterna de aceros estructurales con electrodos revestidos (método MMA) y aceros de calidad y metales no ferrosos con un electrodo no consumible en un escudo de gas inerte (método TIG).

En el diseño y construcción del dispositivo, se utilizaron los últimos logros en el campo de la tecnología PWM (modulación de ancho de pulso) y módulos IGBT (transistores bipolares con puerta aislada), gracias a los cuales el soldador se caracteriza por sus pequeñas dimensiones y bajo peso.

Es ampliamente utilizado tanto en trabajos de producción como de servicio. Está diseñado para trabajar en locales cerrados y techados.

Dispone de encendido HF, función 2T/4T y display de corriente de soldadura.

El dispositivo tiene excelentes propiedades de soldadura, recomendado especialmente para profesionales.

TECNOLOGÍA IGBT

La base para la construcción del sistema de conversión de energía eléctrica de la máquina de soldar son sistemas electrónicos fabricados en tecnología IGBT que permiten operar en el rango de frecuencia superior a 200 kHz

MODO DE FUNCIONAMIENTO 2T / 4T

En el modo de dos cilindros, presionar el interruptor en el mango del mango encenderá el ionizador y encenderá el arco. La soldadura se realiza con el interruptor presionado. Al soltar el interruptor, se detendrá la soldadura.

En el modo de cuatro ciclos, presionar el interruptor en el mango del mango encenderá el ionizador y encenderá el arco, luego suelte el interruptor y comience a soldar con el interruptor liberado. Presionar el interruptor nuevamente detendrá la soldadura.

CORRIENTE INICIAL 10 - 315A

La corriente que aparece en el circuito después de presionar el botón en el mango del mango. Cuanto mayor sea la corriente de arranque, más fácil será encender el arco. Sin embargo, cuando se sueldan chapas finas, una corriente de arranque demasiado alta puede provocar la quema. En algunos modos de soldadura, la corriente no aumenta para calentar la pieza de trabajo.

AF

Soldadura con electrodo de tungsteno en un escudo de gas protector con arco piloto (sin contacto).

ANCHO DE PULSO 10 - 90%

La duración del pulso le permite ajustar la profundidad de penetración. Al aumentar el ancho, aumenta la profundidad de penetración, lo que reduce la cantidad de calor que se introduce en el material y reduce el riesgo de quemaduras a través de láminas más delgadas o componentes más pequeños.

TIEMPO DE DESCENSO 0 - 25 s

Tiempo de descenso de la corriente de soldadura desde el valor ajustado hasta cero o el valor de la corriente de cráter.

TIEMPO DE AUMENTO ACTUAL 0 - 15s

Tiempo en el que la corriente de soldadura asciende desde la corriente de arranque hasta el valor de corriente de soldadura configurado.

CORRIENTE DEL CRÁTER 10 - 315A

Corriente utilizada en algunos modos de soldadura cuando el arco no se extingue inmediatamente después de la pendiente descendente de la corriente de soldadura. Le permite rellenar el cráter y el final de la soldadura.

CORRIENTE BÁSICA 5 - 95%

La corriente responsable de mantener el proceso de soldadura, el valor más bajo del pulso actual. Facilita el control de la cantidad de calor introducido en el material. La corriente base solo se puede ajustar durante la soldadura por pulsos.

FRECUENCIA DE IMPULSO 0.5 - 200Hz

La frecuencia con la que el valor del pulso actual cambia entre la corriente de soldadura y la corriente base.

TIEMPO DE PREFLUJO DE GAS 0.1 - 1s

El tiempo desde que se presiona el botón en el mango del mango hasta el momento en que se golpea el arco. Por lo general, debe llevar más de 0,5 s entregar el gas de protección a la salida de la boquilla del soplete. para cubrir el punto de partida de la soldadura y el electrodo de tungsteno. En el caso de una línea de suministro de gas más larga desde el cilindro, el tiempo de preflujo debe ser más largo.

TIEMPO DE FLUJO DE GAS 0 - 15s

El tiempo desde la extinción del arco hasta el cierre de la válvula de gas. para proteger del aire el baño de soldadura en solidificación y para enfriar el electrodo de tungsteno. Un tiempo de posflujo demasiado corto puede resultar en la oxidación de la soldadura. Al soldar en modo TIG AC (corriente alterna), este tiempo debe ser mayor.

FRECUENCIA DE CORRIENTE CA 40 - 200Hz

Útil al soldar aluminio. Cuanto mayor sea la frecuencia, mejor será la calidad de la soldadura, mejor será el enfoque del arco

EQUILIBRIO AC 0 - 15s

La relación entre la duración de la fase positiva y la fase negativa. Disminuir el equilibrio introduce más calor en el material, lo que da como resultado una soldadura más estrecha y una penetración más profunda, al tiempo que reduce la carga de calor en el electrodo de tungsteno. Sin embargo, aumentar el balance introduce menos calor en el material, lo que da como resultado una mejor limpieza, una soldadura más ancha y una fusión menos profunda, lo que genera una tensión significativa en el electrodo de tungsteno.

artes marciales mixtas

Posibilidad de soldadura MMA

FUNCIÓN VRD

Módulo que reduce el voltaje inactivo del circuito secundario del dispositivo). Aumenta la seguridad y reduce el riesgo de descarga eléctrica. La función apaga y enciende la energía de soldadura cuando se mide la resistencia entre las puntas de los electrodos y el elemento soldado durante la soldadura.

FUNCIÓN DE FUERZA DEL ARCO 0-10

Le permite ajustar la dinámica del arco de soldadura. El acortamiento de la longitud del arco va acompañado de un aumento de la corriente de soldadura, que estabiliza el arco. Disminuir el valor da como resultado un arco más suave y una profundidad de fusión más pequeña.

FUNCIÓN DE ARRANQUE EN CALIENTE 0-10

La función se conoce popularmente como arranque en caliente. Funciona cuando se golpea el arco, lo que hace que la corriente de soldadura aumente temporalmente por encima del valor establecido por el soldador. HOT START está diseñado para evitar que el electrodo se pegue al material y es de gran ayuda a la hora de encender el arco. En el caso de soldar elementos pequeños, se recomienda deshabilitar esta función, ya que puede provocar el quemado del material de soldadura.

PANTALLA CLARA Y FACILIDAD DE USO

El dispositivo cuenta con total regulación y control de los parámetros de soldadura en tiempo real. El ajuste se realiza por medio de un potenciómetro y botones ubicados en un llamado legible y transparente "panel blando".

El soldador tiene la memoria de los últimos ajustes, es decir, después de apagarlo y volverlo a encender, se restablecen los últimos parámetros configurados. También es posible guardar 20 conjuntos de ajustes de parámetros de pulso y corriente de soldadura.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTO

La fuente de alimentación está equipada con un interruptor térmico automático de sobrecarga.

Cuando la temperatura de la máquina de soldar es demasiado alta, la protección desconecta la corriente de soldadura y se enciende el diodo de sobrecalentamiento. Después de que la temperatura haya bajado, el interruptor se reiniciará automáticamente.

PARÁMETROS TÉCNICOS

• Tensión de alimentación CA 3x400V ± 10% 50Hz
• Consumo máximo de energía MMA: 8,8 kVA, TIG: 8,5 kVA
• Corriente nominal de soldadura / ciclo de trabajo MMA: 280 A / 60 % TIG 315 A / 50 %
• Tensión nominal sin carga 20V (VRD) / 59V
• Consumo máximo de corriente MMA: 24 A, TIG 21 A
• Protección de red 25 A.
• Peso (sin accesorios) 29,5 kg
• Dimensiones 565 x 240 x 585 mm
• Grado de protección IP21

RANGOS DE AJUSTES DE PARÁMETROS

• Preflujo de gas 0,1 - 1 s
• Post-flujo de gas 0 - 15 seg.
• Aumento de corriente 0 - 15 s
• Pendiente descendente 0 - 25 s
• Corriente inicial 10 - 315 A.
• Corriente de soldadura MMA: 20-280 A TIG: 10-315 A
• Corriente base 5 - 95% de la corriente de soldadura
• Corriente de cráter 10 - 315 A.
• Frecuencia de pulso 0,5 - 200 Hz
• Ancho de pulso 10 - 90%
• Frecuencia CA 40 - 200 Hz
• Equilibrio de CA 30 - 70%